1. Састав машине
1. Вентилатор за сушење;2. Торањ за сушење;3. Лифтер;4. Сепаратор;5. Пулсни рециклаж врећица;6. Ваздушни затварач;7. Мешалица сувог и влажног материјала;8. Мокри глутен горњи материјал машина;9. Вибрациони екран готовог производа;10. Импулсни контролер;11. Транспортер за суви прах;12. Разводни орман.
2. Принцип рада сушара за глутен
Пшенични глутен се прави од влажног глутена.Влажни глутен садржи превише воде и има јак вискозитет, па се тешко суши.Током процеса сушења не можете користити превисоку температуру за сушење, јер ће температура бити превисока.Уништавајући своја оригинална својства и смањујући његову редуцибилност, произведени глутен у праху не може постићи стопу апсорпције воде од 150%.Да би производ задовољио стандард, за решавање проблема мора се користити метода сушења на ниској температури.Цео систем сушаре је циклични метод сушења, што значи да се суви прах рециклира и просеја, а неквалификовани материјали рециклирају и суше.Систем захтева да температура издувних гасова не прелази 55-65°Ц.Температура сушења коју користи ова машина је 140 -160 ℃.
3. Упутство за употребу сушара за глутен
Постоји много техника током рада сушара за глутен.Почнимо са фидом:
1. Пре храњења, укључите вентилатор за сушење тако да температура топлог ваздуха игра улогу предгревања у целом систему.Након што је температура пећи на топли ваздух стабилна, проверите да ли је рад сваког дела машине нормалан.Након што потврдите да је то нормално, покрените машину за пуњење.Прво додајте 300 килограма сувог глутена за доњу циркулацију, па додајте влажни глутен у мокри и суви миксер.Влажни глутен и суви глутен се мешају у лабаво стање кроз суви и мокри миксер, а затим аутоматски улазе у цев за храњење и улазе у процес сушења.Сушење у торњу.
2. Након уласка у просторију за сушење, он користи центрифугалну силу да се непрекидно судара са спиралним кућиштем, поново га згњечи да би био рафиниранији, а затим улази у вентилатор за сушење кроз подизач.
3. Осушени груби глутен у праху мора бити прегледан, а фини прах се може ставити на тржиште као готов производ.Груби прах на ситу се враћа у доводну цев ради циркулације и поновног сушења.
4. Користећи процес сушења под негативним притиском, нема зачепљења материјала у класификатору и рециклеру врећа.Само мала количина финог праха улази у рециклаж врећице, што смањује оптерећење филтер врећице и продужава циклус замене.Да би се производ у потпуности рециклирао, дизајниран је пулсни рециклер типа вреће.Мерач пулса контролише улазак компримованог ваздуха сваки пут када се врећа за прашину испразни.Прска се једном у 5-10 секунди.Суви прах око вреће пада на дно резервоара и рециклира се у врећу кроз затворени вентилатор..
4. Мере предострожности
1. Температура издувних гасова мора бити строго контролисана, 55-65℃.
2. Приликом пуњења циркулационог система, суви и влажни материјали морају бити равномерно усклађени, ни превише ни премало.Непоштовање операције ће узроковати нестабилност у систему.Немојте подешавати брзину машине за храњење након што је стабилна.
3. Обратите пажњу на то да ли мотори сваке машине раде нормално и детектујте струју.Не би требало да буду преоптерећени.
4. Замените моторно и мењачко уље када редуктор машине ради 1-3 месеца и додајте путер у лежајеве мотора.
5. Приликом промене смена мора се одржавати хигијена машине.
6. Оператерима на свакој позицији није дозвољено да неовлашћено напуштају своја места.Радницима који нису у свом положају није дозвољено да пусте машину неселективно, а радницима није дозвољено да петљају у разводни орман.Електричари морају да управљају и поправљају га, иначе ће доћи до већих несрећа.
7. Готово глутенско брашно након сушења не може се одмах запечатити.Мора се отворити да би топлота изашла пре затварања.Када радници изађу са посла, готови производи се предају у магацин.
Време поста: Јан-24-2024
