1. Састав машине
1. Вентилатор за сушење; 2. Кула за сушење; 3. Подизач; 4. Сепаратор; 5. Пулсни рециклаж врећа; 6. Затварач ваздуха; 7. Мешалица сувог и влажног материјала; 8. Машина за горњи материјал за влажни глутен; 9. Вибрационо сито за готов производ; 10. Пулсни контролер; 11. Транспортер за суви прах; 12. Разводни ормар за напајање.
2. Принцип рада сушаре за глутен
Пшенични глутен се прави од влажног глутена. Влажни глутен садржи превише воде и има јаку вискозност, па га је тешко осушити. Током процеса сушења, не можете користити превисоку температуру за сушење, јер ће температура бити превисока. Уништавајући своја оригинална својства и смањујући своју редуцибилност, произведени глутенски прах не може постићи стопу апсорпције воде од 150%. Да би производ испунио стандард, мора се користити метода сушења на ниској температури да би се решио проблем. Читав систем сушаре је циклична метода сушења, што значи да се суви прах рециклира и просејава, а неквалификовани материјали се рециклирају и суше. Систем захтева да температура издувних гасова не прелази 55-65°C. Температура сушења коју користи ова машина је 140-160℃.
3. Упутство за употребу сушаре за глутен
Постоји много техника током рада сушаре за глутен. Почнимо са храном:
1. Пре додавања, укључите вентилатор за сушење како би температура врућег ваздуха играла улогу претходног загревања у целом систему. Након што се температура пећи на врући ваздух стабилизује, проверите да ли је рад сваког дела машине нормалан. Након што се потврди да је нормалан, покрените машину за пуњење. Прво додајте 300 килограма сувог глутена за доњу циркулацију, а затим додајте влажни глутен у мешалицу за мокро и мокро. Влажни глутен и суви глутен се мешају у растресито стање кроз мешалицу за суво и мокро, а затим аутоматски улазе у цев за додавање и улазе у процес сушења. Сушење у торњу.
2. Након уласка у сушару, користи центрифугалну силу да континуирано судара са кућиштем спирале, поново га дроби да би га учинио рафиниранијим, а затим улази у вентилатор за сушење кроз подизач.
3. Осушени крупни глутенски прах мора се просејати, а фини прах који се просеја може се пласирати на тржиште као готов производ. Крупни прах на ситу се враћа у доводну цев ради циркулације и поновног сушења.
4. Коришћењем процеса сушења под негативним притиском, не долази до зачепљења материјала у класификатору и рециклажи врећа. Само мала количина финог праха улази у рециклаж врећа, што смањује оптерећење филтер вреће и продужава циклус замене. Да би се производ потпуно рециклирао, дизајниран је импулсни рециклаж врећастог типа. Мерач импулса контролише улазак компримованог ваздуха сваки пут када се врећа за прашину испразни. Прска се једном на сваких 5-10 секунди. Суви прах око вреће пада на дно резервоара и рециклира се у врећу кроз затворени вентилатор.
4. Мере предострожности
1. Температура издувних гасова мора бити строго контролисана, 55-65 ℃.
2. Приликом пуњења циркулационог система, суви и влажни материјали морају бити равномерно усклађени, ни превише ни премало. Непоштовање упутства ће изазвати нестабилност система. Не подешавајте брзину машине за храњење након што се стабилизује.
3. Обратите пажњу да ли мотори сваке машине раде нормално и да ли детектују струју. Не смеју бити преоптерећени.
4. Замените моторно уље и уље у мењачу када редуктор машине ради 1-3 месеца и додајте путер у лежајеве мотора.
5. Приликом промене смена, мора се одржавати хигијена машина.
6. Операторима на свакој позицији није дозвољено да напуштају своја места без овлашћења. Радницима који нису на својој позицији није дозвољено да неконтролисано покрећу машину, а радницима није дозвољено да дирају у разводни ормар. Електричари морају да га рукују и поправљају, у супротном ће доћи до већих незгода.
7. Готово глутеново брашно након сушења не може се одмах затворити. Мора се отворити како би се омогућило да топлота изађе пре затворања. Када радници заврше посао, готови производи се предају у складиште.
Време објаве: 24. јануар 2024.
