Процес производње потпуно аутоматске опреме за прераду скроба од касаве

Вести

Процес производње потпуно аутоматске опреме за прераду скроба од касаве

Потпуно аутоматскиопрема за прераду скроба од касавеподељен је на шест процеса: процес чишћења, процес дробљења, процес просејавања, процес рафинирања, процес дехидрације и процес сушења.
Углавном укључује суво сито, машину за чишћење сечива, машину за сегментирање, брусилицу за турпијање, центрифугалну плочу, филтер за фини песак, циклон, центрифугу за стругање, вакуумски дехидратор, сушач ваздуха и другу опрему.
Такав сет потпуно аутоматске опреме за прераду скроба од касаве може континуирано производити скроб од касаве, а произведени скроб од касаве може се паковати и продавати!

Процес 1: Процес чишћења
Опрема која се користи у процесу чишћења потпуно аутоматске опреме за прераду скроба од касаве је машина за чишћење сувим ситом и сечивом.

Суво сито опреме за чишћење првог нивоа усваја вишенитну структуру дизајна како би се материјал померао напред и уклониле нечистоће попут земље, песка, ситног камења, корова итд. причвршћене за сировине касаве. Удаљеност чишћења материјала је велика, ефикасност чишћења је висока, нема оштећења кожице касаве, а стопа губитка скроба је ниска.

Машина за чишћење са лопатицом секундарне опреме за чишћење усваја принцип противструјног прања. Разлика у нивоу воде између материјала и резервоара за чишћење формира обрнуто кретање, што има добар ефекат чишћења и може ефикасно уклонити нечистоће попут блата и песка у сировинама слатког кромпира.

Процес 2: Процес дробљења
Опрема која се користи у процесу дробљења потпуно аутоматске опреме за прераду скроба од касаве је сегментатор и млин за турпирање.

Сегментатор примарне опреме за дробљење претходно дроби сировине слатког кромпира великом брзином и разбија слатки кромпир на комаде. Сечиво сегментатора Jinrui је направљено од нерђајућег челика 304 прехрамбене класе, који је отпоран на корозију и има дуг век трајања.

Млин за млевење у опреми за секундарно дробљење користи двосмерни метод дробљења за додатно дробљење комада слатког кромпира. Коефицијент млевења материјала, стопа дробљења је висока, комбинована стопа без скроба је висока, а стопа дробљења сировина је висока.

Процес 3: Процес провере
Опрема која се користи у процесу сејања потпуно аутоматске опреме за прераду скроба од касаве је центрифугална сита и сито за фини остатак.

Први корак процеса сејања је одвајање скроба од остатака кромпира. Центрифугално сито које се користи опремљено је аутоматски контролисаним системом за испирање напред и назад. Здробљени скроб од слатког кромпира се сеје под дејством гравитације и ниске центрифугалне силе скробне суспензије слатког кромпира, како би се постигао ефекат одвајања скроба и влакана.

Други корак је употреба финог сита за поновну филтрацију. Касава има релативно висок садржај влакана, тако да је потребно поново користити фино сито за филтрирање скробне каше касаве по други пут како би се уклониле преостале нечистоће влакана.

Процес 4: Процес рафинирања
Опрема која се користи у процесу рафинирања потпуно аутоматске опреме за прераду скроба од касаве је циклон.

Овај процес генерално користи циклонску групу са 18 фаза за уклањање финих влакана, протеина и ћелијских течности из млека од скроба касаве. Читав сет циклонских група интегрише вишеструке функције као што су концентровање, опоравак, прање и одвајање протеина. Процес је једноставан, квалитет производа је стабилан, а произведени скроб касаве је високе чистоће и високе белине скроба.

Процес 5: Процес дехидратације
Опрема која се користи у процесу дехидрације потпуно аутоматске опреме за прераду скроба од касаве је вакуумски дехидратор.

Део вакуумског дехидратора који је у контакту са материјалом од скроба касаве направљен је од нерђајућег челика 304. Након дехидрације, садржај влаге у скробу је мањи од 38%. Има уграђени систем за прскање водом, аутоматску контролу и повремено испирање како би се осигурало да филтер није зачепљен. Резервоар филтера је опремљен аутоматским клипним мешачем како би се спречило таложење скроба. Истовремено, остварује аутоматско истоваривање и смањује интензитет рада.

Процес 6: Процес сушења
Опрема која се користи у процесу дехидрације потпуно аутоматске опреме за прераду скроба од касаве је сушач са протоком ваздуха.

Сушач ваздухом користи систем сушења негативним притиском и наменски систем за хлађење материјала, са високом ефикасношћу размене топлоте, што омогућава тренутно сушење скроба од слатког кромпира. Садржај влаге у готовом скробу од слатког кромпира након сушења сушачем ваздухом је уједначен, а губитак скробних материјала је ефикасно контролисан.

23


Време објаве: 15. април 2025.