Модел | Моћ (Kw) | Ширина филтрирајуће траке (мм) | Брзина филтрирајуће траке (м/с) | Капацитет (пре дехидрације) (кг/х) | Димензија (мм) |
ДЗТ150 | 3.3 | 1500 | 0-0,13 | ≥5000 | 4900x2800x2110 |
ДЗТ180 | 3.3 | 1800. godine | 0-0,13 | ≥7000 | 5550x3200x2110 |
ДЗТ220 | 3,7 | 2200 | 0-0,13 | ≥9000 | 5570x3650x2150 |
ДЗТ280 | 5.2 | 2800 | 0-0,13 | ≥10000 | 5520x3050x2150 |
Бункер за остатке кромпира је равно положен на доњу филтерску траку кроз клинасти део за храњење.
Затим остаци кромпира улазе у зону пресовања и дехидратације. Остаци кромпира се равномерно распоређују између две филтер траке и улазе у зону клина где почињу да се компресују и дехидрирају. Након тога, остаци кромпира се држе на две филтер траке, које се неколико пута подижу и спуштају. Положаји унутрашњег и спољашњег слоја две филтер траке на ваљку се стално мењају, тако да се слој остатака кромпира стално помера и смица, а велика количина воде се истискује под силом затезања филтер траке. Затим остаци кромпира улазе у зону пресовања и одводњавања. Под дејством неколико ваљака за пресовање на горњем делу погонског ваљка, континуирано се стварају дислокација, смицање и екструзија. Током процеса пресовања, остаци кромпира се лако уклањају са филтер траке.
Остаци кромпира се шаљу до уређаја за стругање преко обртајућег ваљка, и након што их уређај за стругање саструже, улазе у следећи одељак.
Предузећа за производњу скроба од слатког кромпира, скроб од тапиоке, скроб од кромпира, пшенични скроб, кукурузни скроб, скроб од грашка итд. (суспензија скроба)